PŘEHLED DRUHŮ OCELI
Zvolený druh:
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nejběžnější používaná nelegovaná konstrukční ocel se zaručenou svařitelností všemi běžnými postupy a metodami (121, 131, 135, 141). Tváření za tepla – nutno následně normalizačně žíhat pro splnění mechanických vlastností (k jinému tepelnému zpracování není ocel určena). Tváření za studena – ocel musí být označena písmenem C (S235JR+C), platí i pro tažení za studena.
POUŽITÍ OCELI
Ocelové konstrukce, méně namáhaná svařovaná potrubí, jezové konstrukce, stavby mostů, části kolejových a motorových vozidel, svařence obecně. Strojní součásti: vložky, třmeny, rozpěrky, pravítka, závlačky, oka, páky, rukojeti, čepy, svorníky, držáky, …
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin=235 Mpa
Mez pevnosti Rm=360-510 Mpa
Minimální tažnost Amin= 26 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Neušlechtilá, nízkouhlíková, nelegovaná ocel. Dobré pevnostní vlastnosti při vysokých teplotách. Zaručená svařitelnost všemi běžnými postupy a metodami (121, 131, 135, 141).
POUŽITÍ OCELI
Součástí elektráren, nádrží, spalinové systémy, konstrukce tlakových nádrží, výměníky tepla, konstrukce kotlů, topné systémy.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 265 Mpa
Mez pevnosti Rm= 410-530 Mpa
Minimální tažnost Amin= 22 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nelegovaná, konstrukční, jemnozrnná, jakostní ocel pro snížené atmosférické teploty pod -20°C. Dobré pevnostní vlastnosti při vysokých teplotách. Vhodná pro svařování.
POUŽITÍ OCELI
Součásti zařízení pracujících při teplotách +400 °C až -50 °C. Tlakové nádoby, potrubní systémy, konstrukce mostů.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 355 Mpa
Mez pevnosti Rm= 470-630 Mpa
Minimální tažnost Amin= 22 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nelegovaná jakostní konstrukční ocel se zaručenou svařitelností všemi běžnými postupy a metodami (121, 131, 135, 141). Tváření za tepla + za studena – stejné jako S235 JR. Oproti S235 JR má vyšší mez kluzu a mez pevnosti.
POUŽITÍ OCELI
Ocelové konstrukce, kde již nestačí pevnost oceli S235 JR.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin=355 Mpa
Mez pevnosti Rm=450-630 Mpa
Minimální tažnost Amin= 17-22 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Středně uhlíková konstrukční ocel, která se vyznačuje rozměrovou přesností, rovinností spojenou s minimálním opotřebením při vysokorychlostních aplikacích. Vhodná k zušlechťování. Svařitelnost obtížná. Tepelné zpracování: Kování (1100-800)°C, Normalizační žíhání (820-850)°C, Žíhání na měkko (680-720)°C, Kalení ve vodě (790-830)°C, Kalení v oleji (800-840)°C, Popouštění (530-670)°C.
POUŽITÍ OCELI
Široce použitelná pro strojírenství: hřídele stavebních strojů, ojnice, pístnice, nože, kladiva, větší ozubená kola, závěsy pružin, frézovací trny, různé spojovací součásti.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 275-590 Mpa
Mez pevnosti Rm= 460-1060 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nelegovaná ušlechtilá ocel k zušlechťování. Obrobitelnost může být ve stavu po válcování ztížená vlivem zvýšené pevnosti. Pro obrábění je výhodnější stav žíhaný na měkko. Svařitelnost obtížná. Tepelné zpracování: Normalizační žíhání (820-860) °C, Žíhání na měkko (600-680) °C, Kalení (800-840) °C, Popouštění (550-660) °C.
POUŽITÍ OCELI
Pro konstrukce méně namáhaných dílů s vyšší pevností ve stavu zušlechtěném nebo normalizačně žíhaném, vyšší odolnost proti opotřebení – kalení (povrchové kalení). Hřídele, osy, ozubená kola a pastorky, čepy, kužely, šrouby, vřetena, páky, objímky, západky, tlakové kroužky, třecí kroužky, klíny a pera.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 500 Mpa
Mez pevnosti Rm= 800-950 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nízkolegovaná ušlechtilá konstrukční mangan-chromová ocel, vhodná k cementování. Dobře tvářitelná za tepla a po žíhání na měkko i za studena. Dobře obrobitelná a svařitelná. Tepelné zpracování: Kování (800-1100) °C, Normalizační žíhání (850-880) °C, Žíhání na měkko (680-720) °C, Kalení v oleji (840-870) °C, Popouštění (150-200) °C, Cementování (840-900) °C.
POUŽITÍ OCELI
Pro více namáhané součásti k cementování s velkou pevností v jádře – ozubená kola, šneky, hřídele, klikové hřídele, ojnice, vačkové hřídele, pístní čepy, klíny, pera, upínací nářadí.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 590 Mpa
Mez pevnosti Rm= 785 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Žáropevná ocel se zvýšenou tepelnou odolností a odolností proti vysokoteplotní korozi a tečení do 530°C. Dobře tvárná za tepla i za studena, dobře obrobitelná. Velmi dobrá svařitelnost.
POUŽITÍ OCELI
Vhodná pro energetická a chemická zařízení – kotle a stroje pracující ze zvýšených teplot, součásti parních potrubí. Výměníky tepla i potrubí, určená pro transport horkých látek.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 275 Mpa
Mez pevnosti Rm= 440-590 Mpa
Minimální tažnost Amin= 22 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Žáropevná ocel pro vyšší teploty a tlaky. Dobrá obrobitelnost, tvárnost za tepla i za studena. Zvýšená odolnost proti vodíku a korozi v prostředí vodní páry.
POUŽITÍ OCELI
Vhodná energetická a chemická zařízení – kotle, tlakové nádoby, bezešvé trubky a výkovky do pracovní teploty 560°C. Výkovky ve stavu zušlechtěném, jsou vhodné jako součásti tlakových nádob do pracovní teploty 350°C.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 295 Mpa
Mez pevnosti Rm= 440-590 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Chrom molybden manganová nízkolegovaná ocel, vhodná pro zušlechťování a povrchové kalení. Vysoká houževnatost, dobrá torzní pevnost a dobrá únavová pevnost. Tvářitelnost zatepla a obrobitelnost po žíhání na měkko dobrá. Tepelné zpracování: Kování (1150-800)°C, Normalizační žíhání (850-880)°C, Žíhání na měkko (680-720)°C, Kalení v oleji (820-860)°C, Popouštění (540-680)°C
POUŽITÍ OCELI
Staticky a dynamicky namáhané komponenty pro vozidla, motory a stroje. Na díly větších průřezů, klikové hřídele, ozubená kola.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 490–765 Mpa
Mez pevnosti Rm= 686-1177 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Austenitická nerezová ocel, která má vysokou odolnost vůči korozi. Velmi nízká magnetizace, je vhodná pro svařování (kromě svařování plynem). Při svařování není materiál odolný vůči mezikrystalové korozi. Tepelná úprava po svařování není nutná. Vysoká houževnatost – při obrábění dbát na správné řezné údaje.
POUŽITÍ OCELI
Potravinářský, farmaceutický, pivovarnický a papírenský průmysl. Potrubní systémy odpařovačů. Konstrukce nádrží.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 190 Mpa
Mez pevnosti Rm= 500-700 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová, žáruvzdorná ocel. Špatně leštitelná, nekalitelná, nemagnetická. Odolnost vůči korozi stejná jako 1.4301. Odolnost při vysokých teplotách do 850°C. Bez potíží svařitelná a bez přídavného materiálu. Po svařování je odolná vůči mezikrystalové korozi. Obrábění – dbát na správné řezné parametry. Obsahuje titan – stabilizuje materiál.
POUŽITÍ OCELI
Pro aplikace, kde teplota dosahuje 300 °C a více. Rafinérská zařízení, výfukové systémy v automobilovém průmyslu.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 200 Mpa
Mez pevnosti Rm= 500-700 Mpa
Minimální tažnost Amin= 40 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová, austenitická ocel. Velmi dobrá odolnost proti korozi. Velmi málo magnetizovaná, velmi dobré svařovací vlastnosti (kromě svařování plynem) – následné tepelné zpracování není obvykle nutné. Odolnost proti mezikrystalové korozi není svařováním ovlivněna. Vhodná pro tváření za studena. Tepelné zpracování: Tepelné zpracování roztoku (chlazení vzduchem nebo vodou): 1020-1120 °C; Tváření za tepla (chlazení vzduchem nebo vodou): 900-1200 °C.
POUŽITÍ OCELI
Lze použít při teplotách až do 550 °C. Automobilový, stavební, letecký, potravinářský průmysl. Konstrukce tlakových nádob – tanků pro uskladnění kyselin a rozpouštědel.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 100-165 Mpa
Mez pevnosti Rm= 200-235 Mpa
Minimální tažnost Amin= 40 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová austeniticko-feritická ocel super-duplex. Vhodná pro aplikace, které vyžadují vysokou odolnost a pevnost – případy kdy konvenční nerezové duplexní oceli nesplňují požadavky na pevnost/odolnost. Má dvoufázovou strukturu a kombinuje pozitivní vlastnosti nerezové chromniklové a chromové oceli. Vynikající tepelná vodivost s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti. Výborná svařitelnost. Dodatečné tepelné úpravy nejsou potřeba.
POUŽITÍ OCELI
Chemický průmysl, odsolovací zařízení, mořská technologie a zařízení, potrubí, chemické tankery.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 550 Mpa
Mez pevnosti Rm= 800-1000 Mpa
Minimální tažnost Amin= 20 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová austeniticko-feritická ocel – duplex. Vysoká odolnost proti korozi v kyselém prostředí. Je necitlivá na mezikrystalickou korozi – odolnost proti korozi za pnutí. Mez trvalé deformace a pružnosti je cca o 150 % vyšší než u ostatních austenitických ocelí. Plastická deformace nastupuje až při vyšších napětích – snížena schopnost tváření za studena. Nutno dodržet správné parametry při obrábění a svařování – hrozí špatný výsledek. Obtížně obrobitelná.
POUŽITÍ OCELI
Tlakové nádoby, vysokotlaké zásobníky, potrubí, výměníky tepla, odsolování a čištění odpadních vod. Ropovody a plynovody, rotační hřídele, lisovací válce, oběžná kola.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 450 Mpa
Mez pevnosti Rm= 640-950 Mpa
Minimální tažnost Amin= 20-25 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová austeniticko-feritická ocel – duplex. Vysoká odolnost proti korozi v kyselém prostředí. Je necitlivá na mezikrystalickou korozi – odolnost proti korozi za pnutí. Mez trvalé deformace a pružnosti je cca o 150 % vyšší než u ostatních austenitických ocelí. Plastická deformace nastupuje až při vyšších
POUŽITÍ OCELI
Tlakové nádoby, vysokotlaké zásobníky, potrubí, výměníky tepla, odsolování a čištění odpadních vod. Ropovody a plynovody, rotační hřídele, lisovací válce, oběžná kola.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 450 Mpa
Mez pevnosti Rm= 640-950 Mpa
Minimální tažnost Amin= 20-25 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Nerezová nemagnetická austenitická ocel s dobrou odolností vůči korozi. Stabilizována titanem a navíc molybdenem – odolnější vůči kyselinám. V tepelně zpracovaném stavu vykazuje výraznou austenitickou strukturu. Svařování je možné všemi způsoby a metodami (kromě použití plynu). Obsah titanu – není možné dosáhnout vysokého lesku. Obrábění – dbát na správné řezné parametry. Vhodná pro tváření za studena.
POUŽITÍ OCELI
Není vhodná pro trvalé použití ve slané vodě. Výroba celulózy – vyhřívací nádrže, rozvody potrubí a bělící přístroje. Chemický, pivovarnický a mlékárenský průmysl – zvláště při vysoké koncentraci chloridu. Lze použít při teplotách -50 °C až 550 °C.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 200 Mpa
Mez pevnosti Rm= 500-700 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Středně legovaná ušlechtilá chrom-nikl-molybdenová ocel k zušlechťování. Vysoká houževnatost brzdí šíření únavových trhlin – ocel se vyznačuje vysokými hodnotami meze únavy při střídavém a kombinovaném způsobu namáhání. Není náchylná k popouštěcí křehkosti. Obrábí se ve stavu žíhaném na měkko. Vyšší houževnatost – ztížení obrobitelnosti. Postup: předhrubování ve stavu žíhaném, zušlechtění, dokončení obrábění (na čisto). Před svařováním – nutno předehřát. Tepelné zpracování: Normalizační žíhání (850-870) °C, Žíhání na měkko (680-700) °C, Kalení v oleji (830-860) °C, Popouštění (540-660) °C.
POUŽITÍ OCELI
Ocel s vysokou prokalitelností pro vysoce namáhané strojní díly.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 600-1000 Mpa
Mez pevnosti Rm= 800-1400 Mpa
Minimální tažnost Amin= 9-13 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Austenitická, legovaná, ušlechtilá, žáruvzdorná (nerezová) ocel. Odolnost vůči horkým plynům a spalinám. V oxidační atmosféře odolává teplotám do 950°C. Síra snižuje hranici na 850°C. Svařitelnost zaručená všemi postupy a metodami. Slabě magnetická (získá tvářením za studena) až nemagnetická. V porovnání s feritickými žáruvzdornými ocelemi se hůře obrábí – nutno dodržovat správné řezné podmínky. Po větších deformacích za studena – doporučeno vyžíhat. Tepelné zpracování: Tváření za tepla: (900-1150)°C – ochlazení na vzduchu.
POUŽITÍ OCELI
Zařízení pro tepelné zpracování, součásti kotlů, pecních agregátů, výměníky tepla, pražiče sladu, tepelně namáhaný spojovací materiál.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 230 Mpa
Mez pevnosti Rm= 550-750 Mpa
Minimální tažnost Amin= 28-30 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Austenitická, legovaná, ušlechtilá, žáruvzdorná (nerezová) ocel. Odolnost vůči horkým plynům a spalinám. V oxidační atmosféře odolává teplotám do 1100°C. Síra snižuje hranici na 1050°C. Při delším časovém intervalu mezi teplotami (650-900) °C podléhá křehnutí – doporučována pro aplikace nad 900°C. Svařitelnost zaručená všemi postupy a metodami. Ocel je nemagnetická a dobře obrobitelná. Po větších deformacích za studena – doporučeno vyžíhat. Tepelné zpracování: Rozpouštěcí žíhání: (1050-1150)°C – ochlazení na vzduchu nebo do vody.
POUŽITÍ OCELI
Zařízení pro tepelné zpracování, součásti kotlů, pecních agregátů, výměníky tepla, pražiče sladu, tepelně namáhaný spojovací materiál.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 210 Mpa
Mez pevnosti Rm= 500-700 Mpa
Minimální tažnost Amin= 33-35 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Vysokopevnostní konstrukční ocel. Dodává se v kaleném a popouštěném stavu. Svařitelnost zaručená všemi postupy a metodami. S – konstrukční ocel, Q – kalení a popuštění během zpracování, L – zkouška vrubové houževnatosti při t=-40°C.
POUŽITÍ OCELI
Konstrukce vyžadující vysokou pevnost. Slouží také ke snížení hmotnosti navrhovaných dílů – použití menších tlouštěk pro stejné aplikace. Těžba, manipulační technika, zemědělství, těžká doprava.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 690 Mpa
Mez pevnosti Rm= 770-940 Mpa
Minimální tažnost Amin= 14 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Mikrolegovaná svařitelná konstrukční ocel s velkou odolností proti povětrnostním vlivům. Chemické složení vytváří ochranou vrstvu (rzi) – nedojde ke změně mechanických vlastností. Bezúdržbovost – není třeba nátěr ani impregnace. Při poškození vznikne vrstva znovu. Dobře obrobitelný. Corten high-temp – dobře snáší vysoké teploty. Při svařování musí být okolní teplota větší než 0°C. Při svařování tlouštěk větších než 15mm se doporučuje předehřev na 100-200°C.
POUŽITÍ OCELI
Konstrukce vystavené povětrnostním vlivům – vlhkost. Tenkostěnné nádrže, kontejnery, výměníky tepla, komíny, spalinové potrubí.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 345 Mpa
Mez pevnosti Rm= 485 Mpa
Minimální tažnost Amin= 19 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Vysokopevnostní konstrukční ocel. Válcovaná za studena. Svařitelnost zaručená všemi konvenčními postupy a metodami (135 MAG nejběžnější). Dobře obrobitelný – vrtání, řezání závitů, soustružení, frézování – stabilní stroj s vysokorychlostními ocelovými a karbidovými nástroji. Tváření za studena bez problémů.
POUŽITÍ OCELI
Konstrukce vyžadující vysokou pevnost – nosné konstrukce. Slouží také ke snížení hmotnosti navrhovaných dílů – použití menších tlouštěk pro stejné aplikace. Těžba, manipulační technika, zemědělství, těžká doprava.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Minimální mez kluzu Remin= 700 Mpa
Mez pevnosti Rm= 1000-1200 Mpa
Minimální tažnost Amin= 7 %
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Svařitelná a ohybatelná ocel s vysokou odolností vůči otěru. Jmenovitá tvrdost 400, 500, 550, 600 HBW (dle Brinella). Svařování, obrábění – opatření zaměřená na ochranu zdraví – vznik prachu s vysokou koncentrací částic. Pro větší tloušťky nutný předehřev při svařování. Po svařování se nesmí žíhat.
POUŽITÍ OCELI
Pro aplikace s vysokou odolností proti opotřebení. Korby nákladních automobilů, lžíce bagrů, nakladačů, pracovní části drtičů a třídičů, pluhů a zemědělských strojů. Jedná se o např.: pancéřování míst, kde dochází ke styku s hmotou.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Min. mez kluzu Hardox400 Remin= 1000 Mpa
Min. mez kluzu Hardox600 Remin= 1650 Mpa
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA OCELI + SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ, TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Svařitelná a ohybatelná ocel s vysokou odolností vůči otěru. Jmenovitá tvrdost 360-440, 410-490, 450-530 HBW (dle Brinella). Mechanické vlastnosti zaručené do teploty 400°C.
POUŽITÍ OCELI
Pro aplikace s vysokou odolností proti opotřebení. Korby nákladních automobilů, lžíce bagrů, nakladačů, pracovní části drtičů a třídičů, pluhů a zemědělských strojů. Jedná se o např.: pancéřování míst, kde dochází ke styku s hmotou.
MECHANICKÉ VLASTNOSTI OCELI
Min. mez kluzu XAR400 Remin= 1050 Mpa
Min. mez kluzu XAR500 Remin= 1300 Mpa
Mez pevnosti XAR400 Rm= 1250 Mpa
Mez pevnosti XAR500 Rm= 1600 Mpa
Minimální tažnost Amin= 9-12 %
Tabulka symbolů - klikněte na tabulku pro otevření na nové kartě
